水刀設備是常年工作在潮濕及粉塵環境中，設備容易堆積沙塵。沙塵對設備的電器原件、傳動系統以及散熱系統的正常工作都會造成不良影響；水刀設備的沙塵具有潮濕性，附著能力強，對電器元件容易造成發熱，接觸不良以及燒線圈等影響；對傳動系統，例如絲桿導軌部分，容易造成磨損，導致設備切割精度下降，成品率下降；對散熱系統，例如冷卻風機，散熱能力下降，設備油溫上升，影響正常壓力輸出，同時風機負載增大，容易出現異常電機過載。為了確保設備的正常使用壽命，讓客戶能長時間正常使用設備，設備應至少確保每周一次的除塵保養。

除塵保養的設備部件有：控制柜、增壓柜以及水刀平臺的縱橫梁

除塵保養具體操作：

 1.      準備工作：務必記得設備在做除塵之前，整機需要切斷電源關機，包括外部主線部分。否則容易在除塵過程中出現短路等重大事故。除塵基本以高壓氣槍除塵為主，但需要注意的是，空壓機輸出的高壓氣一般為潮濕的高壓氣，而電器部分的除塵，應保證使用氣體為干燥氣體，所以氣槍的氣源應經過設備大砂罐或者切割平臺的油水分離器的輸出端。

2.      控制柜除塵

控制柜正面為維宏控制卡電氣部分，后面為伺服驅動器控制部分。

除塵步驟：設備斷電后，打開控制柜控制卡的機柜門（控制柜正面），

使用干燥的高壓氣，對控制卡以及附近相關的接線線頭及插座部分進行除塵，在除塵的過程中應留意是否有線頭松動，如發現有，應及時使用螺絲刀上緊。

打開伺服驅動器部分的機柜門（控制柜背面），

這部分為伺服驅動器，伺服驅動器五軸設備有6個（X,Y1,Y2,Z,A,B）三軸有3個（X,Y,Z）或者2個（X,Y）,使用高壓氣體對伺服驅動器的接頭，以及每個伺服驅動器盒子上方的散熱孔部分進行除塵，

顯示器以及旁邊的壓力表，急停開關，伺服電源旋鈕開關以及左右各一個的散熱風扇，均使用高壓氣槍進行接頭部分和風葉部分的除塵。在除塵的過程中應留意是否有線頭松動，如發現有，應及時使用螺絲刀上緊。

電腦部分在左側電源部分以及中間散熱孔部分均使用高壓氣槍進行內部除塵。

3.      切割平臺除塵

平臺左右兩側的縱梁蓋板，可使用水槍沖洗或者濕布擦拭，注意是清洗蓋板，而不是縱梁兩側，用水槍沖洗縱梁兩側很容易導致縱梁絲杠導軌部分進水，從而導致絲桿導軌的油浸式保護結構遭到破壞，導致絲桿導軌加速磨損。

橫梁必須只能使用濕布擦拭方式，因為橫梁前后有擋水槽，不可以用氣槍或者水槍直接清洗，否則沙塵和水會通過擋水槽直接進入橫梁內部，從而導致絲桿導軌的油浸式保護結構遭到破壞，導致絲桿導軌加速磨損。

橫梁前后的擋水槽中，每間隔一米均有漏砂孔，擋水槽中的積沙通過該漏砂孔處理掉，避免因積沙過多導致刀頭左右移動時阻力增大。影響導軌絲桿及電機的正常工作。

縱、橫梁導軌絲桿內部清理（該部分可三個月至半年做一次）

打開縱、橫梁罩殼，檢查油的底部是否有沉積的沙子，如發現有沉積沙，需要將縱、橫梁里的油先排出，然后將底部的沙子清除，再重新加油，加油的標準是：油的液面與導軌的底部（請注意，是導軌的底部）持平即可。

刀頭升降絲桿除塵（該部分除塵可一至三個月做一次）

刀頭Z軸升降絲桿除塵，應先將“能博水刀”刀頭的蓋板拆卸下來（左右各兩個螺絲），然后用氣槍對內部空間，特別是注意清理絲桿,升降板左右兩側的導軌以及上方固定螺母位置的灰塵，再用機油潤滑導軌，絲桿及螺母位置。

4.      增壓柜除塵

設備斷電后，打開增壓柜電箱

該部分主要對所有的電器原件的接線位置以及散熱風扇進行除塵，注意右上角的24v電源盒子有一個小散熱風扇，請一并使用高壓氣槍進行除塵處理。在除塵的過程中應留意是否有線頭松動，如發現有，應及時使用螺絲刀上緊。

冷卻風機的除塵（該部分除塵可三個月至六個月做一次）

冷卻風機的散熱片如果沙塵附著太多，會直接影響風機的散熱效果，該部分的除塵需注意的是，需要使用高壓氣槍在近距離對散熱片進行除塵，清理的越干凈散熱效果越好；部分以前沒有注意的客戶，該部分可能已經堆積大量的沙塵，此時的除塵清理單靠高壓氣槍可能已無法滿足除塵需求，此時可將風機單獨拆卸下來。

風機的外殼有四個固定螺絲，可直接拆卸將風機連同黑色外殼一并拆卸下來，這樣散熱片部分就可以用水槍直接清洗，需要注意的是，沖洗之前應先做好主電機防水措施（例如使用塑料薄膜覆蓋主電機，避免被水淋濕）用水槍沖洗方向應該是從散熱片往風機方向，減少設備內部進水。